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橡胶制品相关试验项目

2018-03-16  176
在橡胶材料及制品都有严格的质量要求,如拉伸强度、弹性模量、延伸率、耐老化等。橡胶制品用于精密度高的领域,这些参数往往要求很苛刻。

我国橡胶发展初期就成立了橡胶制品委员会,负责对橡胶研发、学术、质量监督等工作。

1 耐介质增重实验

可以从成品上取样,浸泡在选定的一种或几种介质中,一定温度时间后取称重,根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。

比如在100℃机油中浸泡24小时,NBR,氟胶,ECO,CR质量及硬度变化率很小,而NR,EPDM,SBR增重一倍以上且硬度变化很大,体积膨胀很明显。

2 热空气老化实验

从成品中取样,放在老化箱里老化一天,观察老化后的现象。可以分级老化逐步升温。比如150℃下CR,NR,SBR都会脆断,NBR EPDM还有弹性。升到180℃下普通NBR就会脆断;而230℃下HNBR也会脆断,氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。

配方

不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方,如下

橡胶 主胶氧化锌硬脂酯防老剂促进剂硫磺碳黑氧化镁碳黑比表面积研究是非常重要的,

1. NR(天然胶) 100 5 2 (PBN 1)(DM 1) 2.5

2.SBR(丁苯松香)100 3 1 (NS 1)1.75 (炉法50)

3. CR(氯丁)100 5 0.5 (D2)(NA-22 0.35)(SRF29) 4

4. IIR(丁基)100 5 3 TMTD 1 1.75 (HAF50)

5. NBR(丁腈)100 5 1 DM 1 1.5 (瓦斯40)

6. BR(顺丁)100 3 2 (103油15)NS0.9 1.5 (HAF60)

7. IR(异戊)100 5 2 NS0.7 2.25 (HAF35)

8. EPDM(三元乙丙) 100 5 1 (环烷油15) M0.5TMTD1.5 1.5 (HAF50)

9. CSM(氯磺化聚乙烯)100 黑SRK40一氧化铅25DM0.5DPPT 2白氧化镁4DPPT2季戊四醇3

10. CIIR(氯化丁基)100 3 1 DM2TMTD1 (HAF50)2

11. PSR(聚硫)100 10 0.5 DM0.3DPD0.1 (SRK60)

12. ACM(丙烯酸酯)100 FEF60硬脂酯钾0.75防RD1硬脂酸钠1.75硫磺0.25

13. PUR(聚氨酯)100 古马隆15M1 DM4促进剂Caytur4 0.35硫磺0.75硬脂酸镉0.5HAF30

14. CO(氯醇)100硬脂酸铅2 FEF30铅丹1.5防老剂NBC2 促进剂NA-22 1.2

15. FKM(氟橡胶)100中裂子热裂炭点((MT)20氧化镁15硫化剂Diak3* 3.0。

16. Q(硅橡胶)100硫化剂BOP ,气相法,结构控制剂。

促进剂的互换关系:

DM 1 ==》CZ 0.5-0.61

DM 1 ==》M 0.52-0.8

DM 1 ==》NOBS 0.63-0.69

DM 1 ==》TMTD 0.08-0.10

NOBS 1 ==》DM 1.43-1.6

NOBS 1 ==》TMTD 0.1

NOBS 1 ==》M 0.7-0.75

CZ 1 ==》NOBS 1.2-1.3

天然橡胶可分为标准胶(又称颗粒胶)、烟胶片、浓缩胶、白绉胶片、浅色胶片、胶清橡胶和风干胶片等,最常用的是标准胶和烟胶片。标准胶分为一级(SCR5)、二级(SCR10)、三级(SCR20)、四级(SCR50)四个等级,烟胶分成1-5号烟胶片(RSS1-RSS5)五个等级。

标准胶:标准橡胶主要分为5号胶,10号胶和20号胶。5号胶为一级胶,是最好的胶,其所含杂质为0.05%;10号胶为二级胶,其所含杂质为0.10 %,20号胶为三级胶,其所含杂质为0.20 %。不同型号的胶用途也不一样:5号胶一般用于制作轮胎内胎;10号胶和20号胶一般用于制作轮胎外胎。

烟胶片:即用燃烧椰子壳所发生的烟和热对压去水分的天然胶片进行熏烤后所得的胶片。烟熏的目的是为了使胶片干燥并注入防氧化及防腐的甲酚物质。烟胶片属于初级形状的天然橡胶。

浓缩胶:可作粘结材料。

橡胶老化

老化现象

橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。

表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。